Главная / Каталог / Промышленность / ТЭН для селитровой ванны и солевых расплавов
Селитровая ванна держит расплав KNO3 и NaNO3 при температуре до 550°C, и выше этой границы смесь по нормам охраны труда считается взрывоопасной: перегрев запрещён прямым текстом. Обычный ТЭН для воды в таком расплаве живёт недолго: оболочка из углеродистой стали или меди окисляется в этой среде за недели. Делаем ТЭН для селитровых и соляных ванн по образцу старого элемента или по чертежу: подбираем сталь, диаметр и форму под конкретную среду и температуру.
Цена по запросу · расчёт в день обращения
| Мощность элемента | 2-10 кВт на элемент, блок на ванну суммарно до 50 кВт и выше (по ГОСТ 13268-88 ряд от 0,10 до 25,00 кВт) |
|---|---|
| Напряжение | 220 В на элемент, 380 В трёхфазное на ввод блока |
| Диаметр трубки | 6,5-16 мм по ГОСТ 13268-88, под чертёж возможны иные диаметры |
| Материал оболочки | нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), жаростойкость до 850-900°C |
| Форма | прямая вертикальная, U-образная, блок из нескольких прямых элементов через фланец |
| Крепление и герметизация | фланец, штуцер или резьбовое соединение в стенку или крышку ванны, полная герметичность ввода |
| Рабочая среда | расплав KNO3, NaNO3, NaNO2 (селитровая смесь), до 550°C по нормам охраны труда |
| Сопротивление изоляции | не менее 0,5 МОм в холодном состоянии, ток утечки в рабочем состоянии не более 0,75 мА/кВт |
Корпус бытового ТЭН для воды или сауны делают из углеродистой стали, латуни или меди: в нейтральной воде этого хватает на годы. В селитровой ванне среда другая. Нитрат калия - сильный окислитель, вступает в реакцию с металлами при нагреве, а рабочая температура ванны держится в диапазоне до 550°C постоянно, без перерывов на остывание. Углеродистая сталь и медь в такой среде окисляются за недели, латунь ведёт себя не лучше.
Для корпуса селитрового ТЭН берём нержавеющую сталь 12Х18Н10Т (аналог AISI 321), стабилизированную титаном: титан связывает углерод и не даёт карбидам хрома выйти на границы зёрен при долгом нагреве, поэтому межкристаллитная коррозия не развивается даже через месяцы непрерывной работы. По жаростойкости эта сталь держит до 850-900°C, то есть работает с запасом относительно потолка в 550°C, а сам этот потолок задаёт не металл, а правила охраны труда: выше данной границы селитровая смесь становится взрывоопасной.
ГОСТ 13268-88 задаёт ряд номинальных мощностей от 0,10 до 25,00 кВт и диаметров трубки от 6,5 до 16 мм. На практике для селитровой ванны один элемент редко берут меньше 2 кВт: при меньшей мощности набор элементов на весь объём ванны получается слишком длинным. Коммерческие печи-ванны для термообработки в расплаве нитратов калия и натрия выпускают суммарной мощностью порядка 50 кВт на рабочий объём около 600×500×620 мм, с питанием 380 В трёхфазным на ввод блока и 220 В на каждый элемент внутри него.
Сопротивление изоляции нагревателя в холодном состоянии должно быть не менее 0,5 МОм, а ток утечки в рабочем, горячем состоянии не должен превышать 0,75 мА на 1 кВт мощности: эта норма из того же ГОСТа, и мы проверяем оба параметра перед отгрузкой. Для ванн длиной свыше 4 м температуру расплава положено контролировать двумя термопарами по концам, при длине свыше 8 м - третьей, в середине: это требование уже к самой ванне, а не к нагревателю, но посадочные места под термопары при заказе блока на длинную ванну закладывают заранее.
В селитровую ванну нагреватель чаще ставят одним из трёх способов: прямой элемент, погружённый вертикально сверху через крышку, U-образный элемент тоже сверху, либо блок из нескольких прямых элементов, заведённых горизонтально через фланец в боковой стенке. Горизонтальный ввод через фланец используют там, где нужна большая суммарная мощность без увеличения глубины погружения, похожий принцип применяют и в блоке ТЭН большой мощности.
При заказе замены форма старого элемента решает не всё. Главное - три цифры: диаметр оболочки, развёрнутая длина трубки и материал, плюс способ крепления. Крепят такой ТЭН только через фланец, штуцер или резьбовое соединение в корпус ванны: открытая навивка или изоляционные втулки без полной герметизации ввода в расплав нитратов не допускаются, иначе влага из воздуха рано или поздно доходит до нагревательной спирали через зазор. С похожей логикой подбора мы работаем и для ТЭН химических реакторов: там тоже решает агрессивность среды и геометрия посадочного места, а не внешняя форма старого элемента.
Чаще всего виноват не брак трубки, а один из двух сценариев. Первый, сухой ход: уровень расплава в ванне опускается ниже активной части нагревателя, оболочка остаётся без отвода тепла в расплав и перегревается за секунды. Второй, влага на деталях: холодные или влажные заготовки и приспособления, погружённые в расплав без просушки, дают резкий выброс расплавленного нитрата - поэтому правила термообработки требуют сушить детали и держать их при комнатной температуре перед погружением, а саму соль перед загрузкой в ванну сушить при 200°C.
Добавлять соль в ванну тоже положено малыми порциями, по 0,5-1 кг зараз, и закладывать не выше трёх четвертей высоты ванны: резкий сброс крупной порции холодной соли в расплав работает по той же схеме, что и мокрая деталь. Если причина частых поломок неочевидна, пришлите снятый ТЭН целиком: по следу прогара на оболочке видно, сухой это был ход, коррозия у вывода или разовый выброс расплава.
Опишите задачу или пришлите размеры старого ТЭН. Ответим расчётом мощности, материала и цены.
Нет. Оболочка из углеродистой стали, латуни или меди, рассчитанная на нейтральную воду, в окислительном расплаве нитратов при постоянной температуре до 550°C разрушается за недели. Нужна нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI 321), стабилизированная титаном от межкристаллитной коррозии.
Выше этого предела смесь калийной и натриевой селитры становится взрывоопасной, перегрев прямо запрещён правилами охраны труда при термообработке металлов. Нагреватель делают с запасом по жаростойкости материала, но рабочий потолок задаёт не металл, а безопасность самого расплава.
Пришлите фото снятого элемента целиком с линейкой с двух сторон и, по возможности, марку и объём ванны. По диаметру оболочки, развёрнутой длине и способу крепления форму элемента восстанавливаем без исходного чертежа.
На практике чаще всего виноват сухой ход: уровень расплава опускается ниже активной части нагревателя, и оболочка перегревается без теплоотвода за секунды. Второй частый случай - резкий выброс расплава из-за влажной или холодной детали, погружённой без просушки.
Форму выбирают под посадочное место в ванне, а не произвольно: вертикальное погружение сверху через крышку обычно под прямой или U-образный элемент, боковой ввод под большую суммарную мощность чаще собирают блоком из нескольких прямых элементов через фланец в стенке.

На цинковании цианистыми растворами оболочку ТЭНа годами держат из обычной углеродистой стали, а в ванне никелирования та же сталь не выдерживает…

Трубчатый нагреватель в сварочной планке конвейерного запайщика греется до 300 градусов на каждом цикле, и после сезона работы на пыльном складе…

У титанового нагревателя в ванне хромирования зафиксирован случай, когда оболочка теряла работоспособность за 4-5 месяцев при температуре раствора…